Präzisionssoftware für die
Präzisionsfertigung.

Maßgeschneiderte Software für die Fabrikautomatisierung, gebaut um Ihre Teile, Ihre Prozesse und Ihre Standards. KI unterstützt Ihre Ingenieure. Sie prüfen und unterschreiben.

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Unsere Produkte

Zwei Plattformen. Eine Fabrik, durchgängig.

Spectra arbeitet vorgelagert, an der technischen Dokumentation. MES arbeitet nachgelagert, in der Fertigung. Beide teilen ein Liefermodell, eine Sicherheitsarchitektur und einen Datenrücken.

Spectra

Die KI liest die Zeichnung. Der Ingenieur gibt sie frei.

Vorgelagert, die technische Dokumentation

1 2 3 ZEICHNUNG wie vom Kunden geschickt BALLONIERT samt Merkmalsliste

Die Zeichnung kommt ballooniert zurück, mit jedem Maß und jedem Merkmal auf dem Teil nummeriert und daneben aufgelistet. Sie verlässt das System in dem Format, das Ihr Prüfumfang verlangt, oder direkt über die API in Ihre PLM- und Qualitätssysteme. Der Ingenieur bestätigt und unterschreibt.

  • Ballonierte Zeichnung und Merkmalsliste
  • Kundenspezifische Ballooning-Regelsätze
  • Anforderungsextraktion mit Herkunftsnachweis
  • Exporte und eine API in Ihre PLM- und Qualitätssysteme
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MES

Jede Maschine auf einer Tafel. Jedes Teil nachweisbar.

Nachgelagert, die Fertigung

ASSISTANT IN DER FERTIGUNG verriegelt, live überwacht NACHWEIS signiert und unveränderlich

Was jede Maschine gerade tut, was jeder Werker als Nächstes ausführt, und eine As-built-Dokumentation zu jeder Seriennummer, signiert und unveränderlich. Ein Assistent beobachtet dieselben Live-Daten und schlägt vor, wo sich etwas verbessern lässt. Er schlägt ausschließlich vor: er unterschreibt nie und gibt nie frei.

  • Live-Übersicht und Werkerterminal
  • FAI, NCR, MRB, CAPA und Messtechnik
  • Bauteilgenealogie und gesperrte Konformitätsbescheinigung
  • Ein Assistent, der überwacht und vorschlägt, aber nie unterschreibt
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Wie sich das System verhält

Gebaut nach dem strengsten Standard, den wir finden konnten.

Ein generisches MES warnt Sie. Ein generisches Dokumentenwerkzeug rät. Keines von beiden übersteht ein Qualitätsaudit in der Luftfahrt, also haben wir zuerst für dieses Audit gebaut. Vier Entscheidungen folgen daraus, und jede Branche, in der wir arbeiten, erbt sie.

AS9100D IATF 13485 9001 BASELINE

Der härteste Standard ist die Voreinstellung

Gebaut gegen AS9100D, die Erstmusterprüfung nach AS9102 und NADCAP-Sonderprozesse, das anspruchsvollste Nachweisregime der Fertigung. Keine Konfigurationsschicht auf einem generischen Produkt, sondern die Grundlinie, die jede andere Branche erbt.

OP 20 OP 30 REFUSED OP 40

Verriegelungen verweigern. Sie warnen nie und lassen weiterlaufen.

Ein Werker kann keinen Arbeitsgang außerhalb der Reihenfolge starten, nicht gegen ein nicht kalibriertes Messmittel erfassen und keine Bescheinigung freigeben, solange eine Abweichung offen ist. Das System bricht früh ab. Eine nachgiebige Verriegelung ist der schlimmste Fehlerfall.

REV A REV B REV C current still readable

Ersetzen, niemals ändern oder löschen

Qualitätsaufzeichnungen sind ausschließlich anfügend und hash-verkettet, und frühere Versionen bleiben einsehbar. Ein versiegelter Compliance-Datensatz lässt sich nicht entfernen, auch nicht von einem Administrator.

PROPOSED SIGNED

Die KI schlägt vor, der Ingenieur entscheidet

Modelle erledigen den vollständigen ersten Durchgang und nicht mehr. Die KI führt nie einen geregelten Schreibvorgang aus, gibt nie eine Bescheinigung frei und unterschreibt nie. Ist das Modell nicht verfügbar, funktioniert die Plattform weiterhin.

Wie wir liefern

Wir beginnen mit einer Zelle. Nichts skaliert, bevor es sich bewährt hat.

Eine Fabrik zu automatisieren ist eine Abfolge, kein Schalter. Jede Stufe erzeugt das, worauf die nächste aufbaut, und jede von ihnen kann die Arbeit stoppen, bevor sie Sie eine Halle kostet.

  1. 01

    Bestandsaufnahme

    Was Sie heute betreiben, was jede Maschine bereits senden kann, und wo die Lücken im Nachweis liegen.

  2. 02

    Planung

    Der Zielzustand, die Reihenfolge dorthin, und was jede Stufe nachweisen muss, bevor die nächste beginnt.

  3. 03

    Pilot

    Eine Zelle, zwei Maschinen, in Ihrem eigenen Tenant. Sonst ändert sich nichts in der Fertigung, bis es funktioniert.

  4. 04

    Messen

    Der Ertrag, gerechnet an Ihrer Linie gegen die Ausgangslage aus der Bestandsaufnahme. Ihre Zahlen, nicht unsere.

  5. 05

    Skalieren

    Dieselbe Konfiguration, Zelle für Zelle, im Takt, den die Produktion zulässt. Kein zweiter Integrationsaufwand.

Wie wir bauen und betreiben

Branchen

Branchen, mit denen wir arbeiten.

Die Luftfahrt ist das Standardpaket, das wir konfiguriert ausliefern. Dieselben Mechanismen lassen sich auf jede Branche darunter übertragen.

  • Luft- und Raumfahrt

    AS9100D, Erstmusterprüfung nach AS9102, NADCAP-Sonderprozesse, Kundenanforderungen im Durchgriff und vierzig Jahre Aufbewahrung. Das Regime, gegen das die Plattform gebaut wurde, und das den Maßstab setzt.

  • Automobil

    IATF 16949, PPAP- und APQP-Einreichungen, Messergebnisse gegen eine ballonierte Zeichnung, Anforderungen im Durchgriff an Lieferanten und nachvollziehbare Änderungslenkung. Andere Kürzel, derselbe Nachweis.

  • Pharma und Medizintechnik

    ISO 13485 und 21 CFR Part 11: zurechenbare elektronische Signaturen, unveränderliche Chargen- und Gerätehistorien und eine Änderungslenkung, die ein Inspektor rekonstruieren kann.

  • Elektronik und EMS

    Hohe Variantenvielfalt bei kleinen Losgrößen mit echter Routenkomplexität, IPC-Verarbeitungsklassen und Genealogie auf Seriennummernebene, vom Board bis in die Baugruppe.

  • Schwerindustrie und Energie

    Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 3.1, Prozessaufzeichnungen zu Schweißen und Wärmebehandlung, und eine Rückverfolgbarkeit, die Bauzyklen von mehreren Monaten überstehen muss.

Kunde und Entwicklungspartner

Präzisionszerspanung für die Luftfahrt in Sibiu, Rumänien. Spectra und MES entstehen mit den Teams aus Konstruktion, Qualität und Fertigung von Aeronamic, statt ihnen fertig geliefert zu werden, auf einer privaten Azure-Kubernetes-Grundlage in einer EU-Region.

Nächster Schritt

Sagen Sie uns, was Ihre Fabrik nachweisen muss.

Ob ein Erstmusterpaket, dessen Zusammenstellung eine Woche dauert, oder eine Fertigung, die nur in Tabellen existiert: das Gespräch beginnt an derselben Stelle. Welchen Nachweis schulden Sie Ihrem Kunden, und wie lange dauert es heute, ihn zu erzeugen?

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